①主要成膜材料 環(huán)氧樹脂及活性稀釋劑是主要成膜材料。為了達到良好的流動性以便于施工，一般均采用E-51環(huán)氧樹脂或E-44環(huán)氧樹脂，但在冬天施工的情況下為了提高反應速率并降低體系黏度，往往用雙酚F型環(huán)氧樹脂代替部分E-51環(huán)氧樹脂。地坪涂料已無溶劑狀態(tài)供應。除活性稀釋劑應有良好的稀釋效果外，不應給操作人員的皮膚、呼吸道帶來刺激。常用稀釋劑為異辛基縮水甘油醚或叔碳酸縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚等。 ②固化劑及固化劑促進劑 能溫室固化的改性胺類，如丁基縮水甘油醚和二亞乙基三胺加成物，即593#固化劑（3-氨甲基-3,5,5-三甲基環(huán)已胺）。固化促進劑為DPM-30。上述這些胺類固化劑毒性小，對濕氣和空氣中二氧化碳收量很小，不會發(fā)生涂層起霧、白化等弊病。 ③填料 不僅可降低成本又能提高壓縮強度、耐磨性、改善熱膨脹系數(shù)、調節(jié)流動性，加入金屬粉末可以制成導電性地坪，防止靜電發(fā)生。有時設計某些填料浮在涂層表面起到防滑作用，這在肉類加工車間、潤滑防銹油較多的機械加工車間是十分必要的。作為踏腳線涂裝時則需添加觸變劑。為了減少地坪的光澤，配方中還需添加消光填料。 ④顏料 用來調配色彩達到標志、美觀等目的。有些顏料如經(jīng)致密SiO2表面包膜的金紅石型鈦白粉和鉻黃、鉻綠、酞菁綠、鐵鹽等配入地坪涂料中能提高耐候性。地坪涂料的耐磨性是人們非常關注的性能。 ⑤預熟化固化劑的組分 環(huán)氧樹脂地坪涂料的施工養(yǎng)護一般在溫室下進行，氣溫和環(huán)境濕度對固化反應及最終涂層的性能有直接的影響。下面推薦的幾組配方都是采用固化劑和少量環(huán)氧樹脂預熟化的方法制的固化劑組分，詳見表12-31。這類固化劑均有一定的水分容忍性。 環(huán)氧樹脂地坪涂料用固化劑組分 單位：質量份
物化數(shù)據(jù)
⑵環(huán)氧樹脂地坪的結構、配方及性能 環(huán)氧樹脂地坪根據(jù)使用場合的不同其結構有較大的變化，施工工法也不同。 ①砂漿工法（鏝平工藝）涂料 這是最通用的環(huán)氧樹脂地坪，只由底漆和砂漿涂料兩種材料組分。 混凝土地坪表面處理的地坪基材一般均為混凝土，它是一種多孔的、充滿疏松顆粒的材料，表面和內部都可能吸入水分，混凝土隨著水泥強度等級、配方、養(yǎng)護時間的不同，其成分和堿性都在變化。其表面處理的方法以噴砂再經(jīng)約55℃的水蒸氣熏為好。這樣可以去除疏松附著物水量小于等于1%時刻認為表面處理已完成。 對于混凝土地坪的凹陷多孔部分，用環(huán)氧快干膩子刮平。 快干膩子配方（質量份）： E-44環(huán)氧樹脂 100 醋酸乙酯 20 650#聚酰胺 35 300號水泥 180 596#快速固化劑 15 底漆配方（質量份）： E-44環(huán)氧樹脂 100 DMP-30 2.4 異辛基縮水甘油醚 30 石英砂（0.1~0.3mm） 200 593#固化劑 24 底漆涂刷兩道，干膜厚度達到30~40um。 砂漿漆配方（質量份）： 甲組分 乙組分 E-44環(huán)氧樹脂 90 IPD 45 異辛基縮水甘油醚 10 其他顏料 2 鈦白粉 4 沉淀硫酸鋇 120 石英砂（0.1~0.3mm） 240 砂漿漆的施工采用鏝刀鏝干法，干膜厚度達到3.5~4mm。 這種環(huán)氧樹脂地坪涂料的用途如下。 a、耐化學品腐蝕地坪，例如化工廠、食品原料加工、藥物中間體、電鍍、紙漿加工、化妝品、染料加工、車間、普通實驗室、分析室的地坪涂裝。 b、耐油、耐水地坪制作，如煉油、榨油、機械制造、組裝車間、加油站、浴場地坪涂裝。 c、防滑、耐磨、耐沖擊地坪制作，如冷凍倉庫、鈑金車間等。 ②面層涂覆工法（自流平工藝）涂料 面層涂料是無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，有自流平的特點，面層涂料除了使地坪美觀之外，還起到了浸水不滑、清掃方便和消光作用。 面層涂料參考配方（質量份）： 甲組分 乙組分 E-44環(huán)氧樹脂 90 IPD-TMD-C 45 鈦白粉 4 異辛基縮水甘油醚 10 硫酸鋇 10 其他顏料 2 石英砂（0.1~0.3mm） 66 滑石粉 20 用涂刷或自流平的方法在砂漿涂料上罩這種面涂料形成一層干膜厚度為1~1.5mm的面涂。在美國這類涂料已通過FDA標準，并列入制藥廠的GMP規(guī)范之中。 這種工法制作的環(huán)氧樹脂地坪是為了滿足清潔、衛(wèi)生要求高的場所的涂料，如藥品包裝車間、醫(yī)院手術室、集成電路生產(chǎn)車間、飲料灌裝車間等。 ③防滑工法涂料 防滑涂料是在環(huán)氧樹脂涂料配方中，加入大量的粗顆粒填料組成，其配方如下（質量份）。 甲組分 乙組分 E-51環(huán)氧樹脂 100 IPD-TMD-C 50 硅微粉 144 石英砂（0.1~0.3mm） 240 顏料 適量 這種涂料黏度較大，施工采用鏝刀鏝平法，涂層干膜厚度在0.7~1.2mm。在涂料鏝平后在其上面撒滿1~2mm粒徑的石英砂骨材。由于浸漬了涂料后的骨材暴露在涂層上面，形成粗糙的表面，達到了防滑的效果。 防滑工法制成的環(huán)氧樹脂地坪使用場合：肉類加工車間、地坪、停車場斜坡、船舶甲板等。 ④耐寒型環(huán)氧樹脂地坪涂料 這類涂料是作為冬季施工冷藏倉庫、冷凍室地坪涂裝之用，在固化條件上是為了滿足5℃左右7天的標準固化時間。 雙酚A型低分子量E-51環(huán)氧樹脂在5℃左右黏度很大，并有結晶的傾向，反應活性變差；而雙酚F型環(huán)氧樹脂在-30℃冷凍10天仍保持流動性，在25℃下該樹脂的黏度只有E-51的1/4。它摻混在E-51環(huán)氧樹脂中可以起到降低黏度、防止結晶和提高固化速率的作用。 在固化體系中加入多硫醇化合物使這類地坪涂料能在5℃左右固化。如在2℃左右施工，固化體系全部采用嵌段多異氰酸酯。其涂層的耐磨耗性比純環(huán)氧樹脂涂料提高2~3倍。 耐寒型環(huán)氧樹脂地坪涂料參考配方（質量份）： 甲組分 乙組分 E-51環(huán)氧樹脂 60 TMP-D 45 聚醚雙縮水甘油醚 20 雙酚F型環(huán)氧樹脂 20 石英砂（0.1~0.3mm） 180 硫酸鋇 100 顏料 適當 多硫酸化合物 20 上述配方是按砂漿工法工藝要求設計的。 ⑤環(huán)氧樹脂瀝青地坪涂料 環(huán)氧樹脂瀝青地坪涂料是環(huán)氧樹脂類地坪涂料中價格最廉的，但是由于瀝青加入的緣故只能是黑色，裝飾性較差，因此一般作為地下倉庫、停車場、汽車修理廠等地坪裝用；環(huán)氧樹脂瀝青地坪涂料的壓縮強度和彎曲強度雖比混凝土高出1倍至數(shù)倍，但比上述幾種涂料要差得多，不宜承受高摩擦和高沖擊。 環(huán)氧樹脂瀝青地坪涂料參考配方（質量份）： 甲組分 乙組分 E-44環(huán)氧樹脂 50 聚酰胺[胺當量（215±5）] 20 溶劑（二甲苯：醋酸丁酯=2:1） 25 煤焦油瀝青（特種瀝青AN） 50 滑石粉 16 硅微粉 66 這種涂料的施工采用輥刷方法。 ⑥導電性環(huán)氧樹脂地坪涂料 在面粉、粉末涂料生產(chǎn)車間為了防止粉塵爆炸，在微電子裝配車間為了起到電磁屏蔽作用，在化纖車間為了使靜電釋放都需要使用導電性環(huán)氧樹脂涂料來涂裝地坪。 導電性環(huán)氧樹脂地坪涂料也有自流平、砂漿、涂刷型三種?；九浞酵八?，只是在填料中換用部分炭黑、銅粉、鋁粉等。 日本ACR株式會社生產(chǎn)的導電性環(huán)氧樹脂地坪涂料的典型性能。
多異氰酸酯固化環(huán)氧型涂料的性能見表12-33。導電性環(huán)氧樹脂地坪涂料的使用場合. 多異氰酸酯固化環(huán)氧型涂料的性能
導電性環(huán)氧樹脂地坪涂料的使用場合
可以看出環(huán)氧地坪的壓縮強度是混凝土的2~4.6倍，彎曲強度是其5.5~12倍。 幾種環(huán)氧樹脂地坪涂料的機械強度
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