尿素，甲醛，聚乙烯醇，三聚氰膠，苯酚，氯化銨，淀粉，氧化淀粉。反應(yīng):樹脂合成采用弱堿-弱酸-弱堿的反應(yīng)路線，將配方中甲醛全部加入三口燒瓶中，攪拌中加入第一批尿素，調(diào)pH8.0~8.5,85℃反應(yīng)時(shí)間30~40min；調(diào)pH5.0，加入第二批尿素。85℃保溫40~60min，達(dá)到所需黏度，調(diào)pH7~8，加入第三批尿素，反應(yīng)14~20min，減壓蒸餾后降溫出料。苯酚或三聚氰胺在第一階段加入，聚乙烯醇在第二階段加入。固化劑氯化銨，未注明時(shí)，加入量為膠的1%。

主要影響因素:配比的影響  分別用尿素量的2%的苯酚、三聚氰胺、聚乙烯醇對不同配比的脲醛膠進(jìn)行改性，配方中甲醛/尿素摩爾比越低，膠中游離甲醛含量越少，考慮到剪切強(qiáng)度，甲醛/尿素摩爾比為1.4:1，制得的樹脂的游離甲醛含量<0.8%。改性劑的影響  三聚氰胺、聚乙烯醇與苯酚、聚乙烯醇有類似的改性效果?？紤]到苯酚的毒性，以及較小的強(qiáng)度差異，用三聚氰胺、聚乙烯醇作改性劑較為合適。引入三聚氰胺能增加膠的強(qiáng)度，提高耐水性。引入聚乙烯醇可與甲醛生成聚乙烯醇縮甲醛，改善耐水性。填料的影響  加入10%~15%的淀粉時(shí)剪切強(qiáng)度最大，加入5%~10%的淀粉時(shí)耐水剪切強(qiáng)度最大，淀粉加入量10%為宜。著主要因?yàn)樘盍系募尤朐黾恿四z的初黏性、固含量，增大強(qiáng)度；加入過量會降低膠的強(qiáng)度。淀粉還能降低膠中的游離甲醛含量，氧化淀粉普通比淀粉的改性效果好。固化劑用量的影響  固化劑加入量不夠固化不完全，加入量過多內(nèi)應(yīng)力增加，都會降低膠的強(qiáng)度，一般加入膠1%的NH4Cl作固化劑。未加填料時(shí)固化劑加入1.5%為宜，加入10%淀粉或氧化淀粉時(shí)以1.0%~2.0%。